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Z3040机械摇臂钻床_滕州3040摇臂钻床_山东威力重工有限公司 49237
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摇臂钻床

ZQ3040*13机械摇臂钻床

ZQ3040*13机械摇臂钻床
    ZQ3040*13机械摇臂钻床整体漆面采用常规绿色,经过两次处理,耐腐蚀能力更强,可按照客户要求改制。外型美观大方,总体布局匀称协调,操纵系统集中在主轴箱上,变速灵活、方便、进给机械电器双保险,安全。基础大件采用优质材料成型铸造,导轨是经超高频淬火,制造精良,结构可靠,精度持久,主轴采用氮化处理,延长使用寿命。采用机械夹紧、机械变速,操作上非常简便;摇臂能实现自动升降,主轴自动进刀。一个手把调节正反转,攻丝更加方便快捷!摇臂导轨加宽未定性更好进给涡轮自动润滑。
Z3040机械摇臂钻床*13参数
型号 单位 ZQ3040×13单立柱
最大钻孔直径 mm 铸铁40 钢件32
主轴中心至立柱母线 mm 1300~360
主轴箱水平移动距离 mm 950
主轴端面至底座工作面 mm 1050~260
主轴行程 mm 220
主轴圆锥孔   莫氏4号
主轴转速(6级) r/min 75、135、240、350、590、1100
主轴进给量3级 n 0.10 0.16 0.25
摇臂回转角度 360
主电机功率 kw 2.2
升降电机功率 kw 1.1
重量 Kg 1400
主机外形尺寸(长×宽×高) mm 1800×810×2200
型号 单位 ZQ3040×13(双立柱)
最大钻孔直径 mm 铸铁40 钢件32
主轴中心至立柱母线 mm 1300~360
主轴箱水平移动距离 mm 950
主轴端面至底座工作面 mm 1050~260
主轴行程 mm 220(最大可改成280)
主轴圆锥孔   莫氏4号
主轴转速(6级) r/min 75、135、240、350、590、1100
主轴进给量3级 n 0.10 0.16 0.25
摇臂回转角度 360
主电机功率 kw 2.2
升降电机功率 kw 1.1
重量 Kg 1500
主机外形尺寸(长×宽×高) mm 1800×810×2200

  Z3040摇臂钻床摇臂与立柱的拼装调整一、将外立柱带键槽的一面回转到底座工作面的一边,清除键槽中的毛刺并保持立柱外圆表面的清洁。

二、将摇臂套在外立柱上,安装立柱和摇臂夹紧机构、升降机构以及其它零件。摇臂夹紧后,其孔与外立柱表面配合应均匀紧密,用0.03mm塞尺不应塞入。内外立柱夹紧后施加摇臂端部的力不应低于2000N,保证无松动回转现象。摇臂升降应轻快、无冲击现象。

三、摇臂的夹紧机构如果过松,可将补偿垫圈加于螺母的下面,其厚度为0.1mm,调整时必须在摇臂夹紧状态下进行。

四、在立柱部件初次安装调整的基础上,装好摇臂及其升降机构零件后,可在摇臂中间位置上吊一相当于主轴箱全部重量的配置重物(约650kg),使外立柱在负荷情况下进行调整。吊装时需垫置橡胶或其它保护层,防止摇臂导轨面被碰伤或拉毛。

 五、将ZQ3040摇臂钻床摇臂回转到机床的纵平面内,使摇臂和主轴箱(即配重)分别位于立柱和摇臂中间位置,夹紧立柱和摇臂。在底座工作面上放一平行平尺,用框式水平仪分别在乎行平尺上和外立柱侧母线上,测量外立柱与底座工作面的垂直度误差。将平行平尺转动90°,再用框式水平仪分别在平行平尺上和外立柱侧母线上测量外立柱与底座工作面另一方向上的垂直度误差。

六、根据上述相互垂直的两个方向的超差情况,扳动四个调节螺栓,调节外立柱相互垂直的两个方向对底座工作面的垂直度误差达到验收要求。

七、垂直度误差调节合格后,可用内卡钳在外立柱和内立柱的空间进行测量。然后用千分尺测量内卡钳实际数据(或者用内径千分尺直接量得),其最大值与最小值差值的一半就是偏心值。

 八、偏心套按所测量的偏心量数值仍需加大0.03mm,作为车削偏心套时的偏心值,借以消除装配后的轴承间隙。


Z3040*13机械摇臂钻床使用存在问题及解决办法
部位
设备存在问题
大修方案及更换修复零部件
水平导轨
水平导轨面磨损严重,镶条间隙较大。
导轨面修磨、刮研,恢复几何精度;同时调整镶条间隙,保证主轴箱运行平稳。
传动系统
传动系统各零部件磨损严重,其中上下升降丝杠、丝母磨损比较严重。
检查各零部件,更换磨损或损坏的轴、轴承、齿轮、拨叉等;上下升降丝杠、丝母重新加工、调整更换。
各部锁紧机构
锁紧机构变形较大,使精度无法保证。
检查各部锁紧,刮研锁紧压板基面,更换偏心齿轮,保证任意位置锁紧可靠。
操作系统
齿条磨损严重,在快慢速档位转换时有脱档现象。
对变速齿条孔加修,更换齿条,保证操作灵活可靠。
主轴箱
主轴锥孔、主轴套、导向套磨损,精度较差,箱体内齿轮、轴承、轴、套、拨叉等零件磨损或损坏,主轴箱有漏油现象。
修磨主轴锥孔、主轴套、导向套,更换主轴轴承,

更换磨损严重或损坏的齿轮、轴承、轴、套、拨叉等。
工作台面
工作台面损伤严重,精度较差。
铇削工作台面、底座,保证工作台面和主轴垂直。
液压系统
液压元件老化,有漏油现象。
更换液压元件,液压密封圈,清洗完好零部件。
冷却系统
冷却系统零件缺失或损坏。
修复配齐冷却系统。
电器系统及电机
 
检查保养主电机,更换损坏轴承,保证使用可靠。
电器元件
 
更换所有的电器元件,主要电器采用上海施耐德或者苏州西门子。
电器控制导线
 
更换所有的电线、电缆和套管线。
控制按钮
 
更换所有的控制按钮。
工作灯
 
更换工作灯。
机床外观
 
整体机床重新打磨喷漆,机床主体采用RAL7047(电视灰,Telegrey4),机床底座采用RAL7016(煤灰Anthracite grey);更换或更新所有的铭牌;机床外漏的电镀件重新抛光镀络;更换所有手柄、胶木球,表面螺钉、螺母更换。

郑重承诺:所售出的摇臂钻床三包一年,终身维修!签订法律合同,敬请用户放心购买!
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