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多功能钻铣床刀片磨损的解决办法?

作者:秩名人气: 发表时间:2019-09-10
  多功能钻铣床刀片磨损的解决办法?
 
  U钻因为其比较鲜明的优势,在多功能钻铣床钻孔加工时应用非常广泛。让用户放心使用U钻,让钻孔不再是困扰现场加工的问题,是刀具厂商的责任。
多功能钻铣床ZX6350C
多功能钻铣床ZX6350C
  当然,U钻不是金刚不坏之体,也不是万能的。如果在使用U钻过程中,出现了需要改善和解决的问题,您也完全不必烦恼。
 
  01、内刃磨损:调整芯高;刀片选择前角较小,钝化较大的槽型;检查钻头以及工件的安装;减小进口进给;提高进给量;降低切削速度;检查设备是否对准
 
  外刃磨损:加工负荷过高,降低进给速度;提高刀片材质硬度;选择更适合的断屑槽型;
 
  02、刀片边缘磨损:使用涂层刀片;减小进口进给;选择较硬的刀片等级;选择合适的刀片槽型;降低切削速度;降低进给量;增加冷却液压力。
 
  刀片塑性变形:更换更耐磨的硬质合金刀片;降低切削速度,减小进给量,以降低切削温度和切屑的压力。
 
  刀片刃口崩裂:选择硬度更高的刀片,选择前角较小,钝化较大的槽型;减小进口进给;降低切削速度;检查刀具安装,提高装夹的稳定性。
 
  03、刀片积屑:提高切削速度或更改为带涂层材料,以防切屑滞留;选择更锋利的切削槽型;提高切削液中的润滑油混合比和容量压力;
 
  后刀面磨损过快:切削速度过高可适当降低切削速度;针对刀片耐磨性不足则应适当提高硬度;增加冷却液压力
 
  刀片固定不牢:清洁刀片座;检查刀片磨损情况;检查刀片座磨损情况;必要时更换钻头。

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