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小型钻铣床厂家教您修复铣床主轴外面损伤

    小型钻铣床厂家教您如何修复铣床主轴外面损伤?主轴前端是1:12外锥面,属于轴承3安装基准面,左侧的外圆则是调整环2的安装基准面,他们间的磨损影响主轴精度及切削性能。电刷镀技术修复主要特点在于电刷镀层与主轴材质(45#钢)的结合强度大于70N/mm2,加热温度低于70℃,不能引起主轴和金相变化。
    1、主轴表面机械准备→电净→自来水冲洗,然后1#活化液活化→自来水冲洗,接着是3#活化液活化→自来水冲洗→无电擦拭→刷镀特种镍打底层→刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度,最后就是镀后处理→镀层的机械加工。
    2、电刷镀工艺内容
   (1)镀前机械准备
    将主轴装夹好后修复两端60°中心孔,表面粗糙度Ra0.8,以中心孔为基准磨1:12外锥面包括左侧外圆,磨量控制在少些较好。然后用丙酮清洗将要操作镀表面,并且用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好,以防误镀。
   (2)电净
   在以上清理基础,用电净液通电处理工件待镀表面,去油除锈。操作标准是冲水时水膜在工件表面均匀分开。注意电净时间要短减少工件渗氢。
   (3)活化
   需要选择合适的活化液对工件表面操作活化,目的是除去工件表面的氧化膜,使工件表面露出金属基体,进一步为镀层与基体良好结合创造条件。但要注意的问题是避免由电流大、活化时间长、工件温升大因此造成的工件表面产生氧化层。发现氧化层后应快速立即清除保持干净。
   (4)刷过渡层
   在上述活化的基础上,紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层,其刷镀层厚2μm左右就行。操作主要目的是提高镀层与基体的结合强度及稳定性。
   (5)刷镀工作层
   在上一步完成后就要刷镀工作层快速镍,不必水洗。先无电擦拭3~5μm后,极性、电压、转速不变即可通电。温水浸泡主轴,给镀液加热到50℃,开始镀时用低电流,逐渐增大电流,注意一点避免因主轴和镀液温度过低情况下选择高电压、大电流,容易造成镀层应力过大、镀层开裂剥离。
   (6)电刷镀后的收尾处理
   首先去除保护阳极的屏蔽物,清洗工件上残留的镀液,并作防锈操作。
   (7)主轴镀层恢复尺寸的机械加工
   将主轴装夹在万能外圆磨床上,选用绿碳化硅砂轮。因为在磨削时镍镀层无火花,为了便于对刀操作,在镀层上涂上红丹粉。1:12外锥面如果只是在大端有磨损,只需找正1:12外锥面未损伤的大面,镀层恢复处进行磨削接平,同时与新轴承的锥孔配研,着色覆盖率在80%以上。
 
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