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影响小型多功能钻铣床精度的因素有哪些_山东威力重工有限公司 5274
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影响小型多功能钻铣床精度的因素有哪些

   本文为您讲解影响小型多功能钻铣床精度的主要因素:
1、润滑,液压系统用油污染度影响小型多功能钻铣床精度。
2、在安装和操作使用小型多功能钻铣床时,工作台的丝杠及螺母间隙也会影响精度。铣刀在进行铣削的时候,钻铣床工作台移动是采用丝杆螺母传动机构。钻铣床的螺母固定在工作台座上,丝杆固定在机床床身上,丝杆可在丝杆座中转动。当转动手轮时,使丝杆旋转,丝杆带动工作台移动。要使丝杆在螺母中能轻快旋转,一定要有适当的间隙,如果丝杠与螺母间的间隙过大,当工作台受到大力推或拉时,就会向空隙一侧移动一段距离。当铣削工件时,由于这种移动不受丝杠旋转的控制,加之出现时刻的不确定性,钻铣床工作台往往不能按照我们的操作要求移动,这样就会影响工件的加工精度。丝杠螺母间隙对钻铣床工作台移动的影响还与铣削力的方向有关,当作用在工件台上的力在进给方向上的分力与进给方向一致,并大于工作台导轨间的摩擦力时,会使工作台向前移动,移动距离等于左右两个间隙之和,若作用力与进给方向相反,则不受间隙的影响,因而工作台不会被推动和拉动,这种情况,不论丝杠带动工作台一起移动,还是螺母带动工作台一起移动,都是相同的。因此,工作台丝杆与螺母的间隙调整非常重要。
3、主轴装配决定钻铣床精度,主要原因由于主轴前、中轴承的间隙调整造成。当径向圆跳动超差时,一般需适当减小前轴承的间隙。调整时,应修去前部两半圆调整垫圈的一定厚度,将轴承内圈向前轴颈大端移动。因而内圈的移动可以改变前轴承的径向间隙。当轴向窜动超差时,一般需调整中轴承的间隙。可以按预加载载荷法修正两内外隔圈的厚度差。当采用上述调整方法调整后仍发现装配精度超差,则应检查床身前、中体孔的同轴度是否超差,主轴精度是否合格,各调整件、紧固件是否装配到位。主轴轴承间隙的调整要适量,过紧和过松都不行。因此调整前应测量出主轴装配精度误差。
  • 下一条:小型钻铣床厂家介绍丝杠螺母间隙的重要性
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