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小型钻铣床铰孔简单介绍_山东威力重工有限公司 4721
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小型钻铣床铰孔简单介绍

   铰孔是机械工业上常用的一种切削方法,在生产中应用广泛。就是用铰刀对已粗加工半精加工过的孔进行再加工,以提高其尺寸精度和孔表面质量。针对较小的孔,相较于内圆磨削及精镗来说,小型钻铣床铰孔是一种较为经济实用的加工方法。
   铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3~100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效率高。
   铰削的工作方式是工件不动,由铰刀旋转并向孔中作轴向进给。小型钻铣床厂家介绍铰削过程中,铰刀前端的切削部分进行切削,后面的校准部分起引导、防振、修光和校准作用。铰孔的尺寸和几何形状精度直接由铰刀决定。铰削可分粗铰和精铰。一般在车床、镗床或钻床上进行,称为机铰,也可手工铰削。粗铰的切削深度(单边加工馀量)为0.3~0.8mm,加工精度可达IT10~9,表面粗糙度为Ra10~1.25µm。精铰的切削深度为0.06~0.3mm,加工精度可达IT8~6,表面粗糙度为Ra1.25~0.08µm。铰孔的切削速度较低,例如用硬质合金圆柱形多刃铰刀对钢件铰孔时,当孔径为40~100mm时,切削速度为6~12m/min,进给量为0.3~2mm/r。正确选用煤油、机械油或乳化液等切削液可提高铰孔质量和刀具寿命,并有利于减小振动。
   
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