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多功能数显钻铣床铣削双键槽的方法介绍

   双键槽一般用在定位要求较高的地方,其稳定性高。用多功能钻铣床铣削双键槽时一定要注意安全,同时为了满足两键槽之间对称要求,介绍方法如下:
1.滕州数显多功能钻铣床将工件安装在工作台上的分度头和尾座之间,先铣削一个槽,当铣完一个槽之后,将分度头主轴旋转180°,铣削另一个槽。
2.若被加工轴件不便于在分度头和尾座之间安装时,可利用V形块装夹轴件,这时应按照要求在轴件表面划出键槽的轮廓线印和找正线印,将轴件找正后铣出第一个槽。
3.多功能数显钻铣床铣第二个槽时,同样准确地按线印找正,即可保证两键槽的对称度。
4.键槽的检验:键槽铣完后,要对宽度、深度和中心位置进行检验。检验宽度时,可使用游标尺直接测量;批量加工中,一般使用界限量检验。键槽的深度可使用千分尺或使用游标卡尺进行检验,钻铣床的轴件直径减去测出的尺寸E就是槽底至圆柱面尺寸。当检验钻铣床的键槽中心位置时,待键槽铣完后,轴件的位置暂不要改变(不卸下轴件),并用锉刀仔细地修平整,在工作台面放上百分表座,使表触头抵住轴上键槽两边槽口的边缘,并沿轴的径向移动百分表座,检查槽口的两边缘是否等高,这样可检验出键槽的中心位置的偏移误差,槽的哪个边缘高,哪一端的键槽壁就偏近于轴心线。在使用立铣刀水平铣键槽时,可用直角尺检验。将直角尺放在工作台上,并使直角尺的立尺边接触轴上键槽的两边槽口,如果尺边和键槽两边槽口接触的缝隙均匀,键槽位置正确。
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